1.Perché le parti di Nylon PA6 di nuova produzione sono così fragili?

Quanto tempo devono essere conservati prima dei test distruttivi? In questo numero, parliamo del processo in questo settore. Per quanto riguarda i materiali in nylon, tutti sanno che devono essere asciugati prima dello stampaggio a iniezione, altrimenti ci saranno schizzi di acqua e peeling. Dopo che il materiale è stato essiccato, il prodotto di nuova produzione non ha alcuna acqua. In questo momento, deve essere completamente assorbito. Poiché il nylon ha una caratteristica, cioè dopo che l'acqua cellulare è stata assorbita, la sua tenacità sarà la migliore. Proprio come i mattoni di cemento, quando sono appena fatti, devono essere annaffiati sui mattoni. Ho risolto alcuni punti sul processo di assorbimento dell'acqua del prodotto e puoi salvarli.
Al momento, il metodo più comune è immergere il prodotto direttamente in acqua dopo che è stato realizzato. Se le condizioni lo consentono, può essere bollito in acqua bollente di 100 gradi. Un altro metodo è utilizzare un piroscafo per prodotti con requisiti elevati e consegna urgente. La tenacità del prodotto verrà immediatamente riflessa dopo il vapore per tre ore. C'è anche un metodo più pigro. Dopo che il prodotto è stato realizzato, mettilo in un luogo ventilato per dieci giorni e apparirà lo stesso effetto, ma occupa più spazio. Questi metodi sono il processo per far assorbire l'acqua del prodotto. Se la tenacità del prodotto non soddisfa ancora i requisiti dopo aver assorbito l'acqua, il materiale stesso non soddisfa gli standard. Inoltre, durante l'iniezione, prova a rendere il prodotto più pieno. Più pieno è il prodotto, maggiore sarà la sua densità e sembrerà più dritto.

2.Suggestion

Vorrei condividere tre suggerimenti con te. Innanzitutto, i prodotti in nylon appena citati sono relativamente fragili e possono essere bagnati o bolliti. In secondo luogo, gli agenti inaspriti possono essere aggiunti per migliorare la tenacità, ma ciò causerà la diminuzione anche della forza del prodotto. Infine, i prodotti riempiti rinforzati possono ridurre il contenuto di riempitivi per ridurre la propria forza. In questo modo, la tenacità è relativamente migliorata. L'aggiunta di fibre di vetro al nylon può migliorare notevolmente la resistenza alla trazione e la resistenza alla flessione del materiale, migliorare la resistenza al calore, la stabilità dimensionale, la rigidità e le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione e resistenza alla flessione) del nylon, in particolare le proprietà meccaniche. È diventato un'eccellente plastica ingegneristica ed è ampiamente utilizzato in ingranaggi, cuscinetti, lame della ventola, lame di pompaggio, parti di biciclette, parti dell'industria automobilistica, attrezzatura da pesca e alcuni prodotti di ingegneria di precisione.
Il materiale di Nylon PA è affidato a importanti compiti nella produzione industriale a causa delle sue eccellenti prestazioni, ma è un termoplastico cristallino. Il raffreddamento rapido durante lo stampaggio a iniezione impedisce al materiale di cristallizzazione e impostazione naturalmente, con conseguente forte sollecitazione interna all'interno del materiale. Dopo l'impostazione, le macromolecole tenderanno comunque a muoversi in un orientamento naturale e si cristallizzano, causando un ulteriore aggravamento dello stress interno del materiale e è probabile che si verifichi fratture fragili, causando problemi alla produzione. Dopo il trattamento del condizionamento dell'umidità come l'ebollizione, l'aumento del contenuto di vapore acqueo nel componente può migliorare efficacemente la sua fragilità.

Che cos'è il trattamento di condizionamento di ebollizione e umidità? Consente ai materiali di nylon di essere immersi in acqua a una certa temperatura, consentendo alle macromolecole all'interno di tendere il più possibile all'orientamento naturale, raggiungendo un equilibrio tra cristallizzazione interna e cristallizzazione, eliminando così la sua stress interna.
Esistono molti modi e mezzi di trattamento. Qui ti insegniamo un metodo, spruzziamo una certa quantità di acqua sulle parti di nylon piegate a iniezione in un pacchetto di tessuto o mettiamo un tovagliolo imbevuto di carta nella confezione in cui sono immagazzinate le parti di nylon. L'umidità sul tovagliolo di carta bagnata vaporizza gradualmente e migra verso le parti di nylon, che non solo aumenta la velocità di assorbimento dell'umidità, ma consente anche all'umidità di essere adsorbita in modo più uniforme sulla superficie delle parti di nylon. Perché bollire in acqua? Poiché il nylon contiene il gruppo di acqua Qian'an Group, rende il nylon facile da assorbire l'acqua. Dopo che il nylon assorbe una certa quantità di acqua, aiuta l'orientamento e il movimento di cristallizzazione delle sue macromolecole interne. La temperatura e il tempo del nylon bollente in acqua sono da 90 a 100 gradi per 2-3 ore. L'ebollizione in acqua può risolvere davvero il problema della fragilità di tutti i prodotti in nylon? No, se la materia prima stessa è stata invecchiata, degradata o formata, il peso molecolare del materiale diminuirà durante l'elaborazione, il che causerà il cambiamento delle sue prestazioni. In questo caso, l'ebollizione e l'umidificazione avranno scarso effetto. Da ciò, possiamo concludere che dopo il trattamento di debug, la tenacità del materiale polimerico è migliorata, ma durante il processo di debug, le persone tendono ad inserire una grande quantità di umidità nel polimero in un breve periodo di tempo e il polimero non può contenere così tanta umidità per molto tempo. Dopo un certo periodo di tempo, l'umidità in eccesso fuggerà. Il materiale polimerico ritorna in uno stato fragile, specialmente quando il materiale è invecchiato, la capacità del polimero di contenere umidità diminuisce e il miglioramento della tenacità del materiale mediante il trattamento dell'estrazione dell'umidità diventa più limitata.